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[发明专利]一种网状结构硬质合金制备方法-CN201610742964.2在审
发明人：曹丽强;金益民;吴晓娜;郭伟波 -专利权人：浙江恒成硬质合金有限公司
申请日： 2016-08-28 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种网状结构硬质合金制备方法，依次包括以下步骤：A、将低钴细晶的硬质合金混合料制粒；B、将高钴粗晶的混合料制备成悬浮溶液；C、将步骤A制成的低钴细晶混合料粒放入滚筒内滚动，并且边滚动边将步骤B中制成的高钴粗晶悬浮溶液喷洒在低钴细晶混合料粒上，使高钴粗晶混合料均匀地将低钴细晶混合料粒包裹住；D、将步骤C制成的混合料粒压制烧结，制备成品。本发明的优点是：在低钴细晶混合料在滚筒内滚动时喷入含有高钴粗晶的汽油悬浮溶液，在低钴细晶的粒子边滚动的同时，将高钴粗晶的混合料悬浮溶液喷洒在粒子上，使得高钴粗晶混合料均匀地将低钴细晶包裹住。
一种网状结构硬质合金制备方法

[发明专利]一种高镍低钴细晶须镍钴锰氢氧化物及其制备方法-CN202210323182.0有效
发明人：王金龙;倪湖炳;徐乾松;杨超;俞剑飞 -专利权人：宁波容百新能源科技股份有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C30B29/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种高镍低钴细晶须镍钴锰氢氧化物，具有式I成分；式I中，0≤x≤0.1，0≤y≤0.2；所述高镍低钴细晶须镍钴锰氢氧化物的晶须为细长状。本发明提供的产品在降低了钴含量的基础上，同时达到了较好的性能指标；采用连续型的工艺方法提高了产品的产能；从而大大降低了产品的成本；通过控制镍钴锰氢氧化物生长的工艺，得到的高镍低钴细晶须的镍钴锰氢氧化物，本发明还提供了一种高镍低钴细晶须镍钴锰氢氧化物的制备方法。
一种高镍低钴细晶须镍钴锰氢氧化物及其制备方法

[发明专利]一种使用高镁低钴溶液除镁生产钴溶液的方法-CN202210598128.7在审
发明人：沈艳玲;孟茂勇;董存武;韩俊文;杜金龙;张童 -专利权人：金川集团镍盐有限公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用高镁低钴溶液除镁生产钴溶液的方法，主要针对镁含量20‑50g/L，钴含量10‑30g/L的高镁低钴溶液，包括有机皂化、萃取、洗镁、反萃四个步骤，工艺流程短、加工成本低；同时，本发明能在萃取的过程中，既保证钴溶液中镁含量达标，又能保证其余杂质元素满足生产钴产品的要求，同时萃余液中除镁元素外其余杂质含量低。本发明实现了高镁低钴溶液中回收钴生产高附加值的钴溶液，同时可以产出低杂质的镁溶液副产品，达到了钴镁同时回收的目的。此外，本发明在反萃得到钴溶液之后还包括再生和水洗步骤，实现了对萃取有机的循环利用，节约成本。
一种使用高镁低钴溶液生产方法

[发明专利]一种从铜冶炼吹炼炉渣中回收有价金属的方法-CN201910208457.4有效
发明人：范巍;阮书锋;杨新国;尹飞;刘红斌;王振文;张建坤;揭晓武;温潋滟;张永禄;段所存;严峻;邢喜峰;叶松鹤;陆宏志;王森;李俊 -专利权人：谦比希铜冶炼有限公司;北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜冶炼吹炼炉渣中回收有价金属的方法，将铜火法冶炼热态吹炼炉渣熔体通过渣包或溜槽倒入熔炼炉中，向熔炼炉中添加还原剂、铜精矿和造渣剂，熔炼得到钴冰铜熔体、炉渣熔体；钴冰铜固体通过破碎、磨矿、磁选分离，得到含钴较高钴精矿和低钴高铜的铜精矿；低钴高铜的铜精矿送炼铜厂铜熔炼炉，采用现有铜冶炼技术回收其中的铜生产铜产品，并进一步将其中的钴富集于吹炼炉渣中，形成钴、铜的循环回收。不仅熔炼温度低，能耗低，金属回收率高，得到的钴精矿粒度细、钴含量高、硅含量低、产品后续处理容易，而且在回收炼铜吹炼炉渣中有价金属的同时还可以熔炼处理铜精矿。
一种冶炼吹炼炉渣回收金属方法

[发明专利]用氨-碳酸铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201510839476.9在审
发明人：刘维桥;何沁华;高峰;尚通明;周全法;魏成文 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨-碳酸铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨-碳酸铵混合溶液，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
用氨碳酸铵分离回收低钴高锰废料方法

[发明专利]用氨-碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201510839622.8在审
发明人：刘维桥;何沁华;高峰;尚通明;周全法;魏成文 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨-碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨-碳酸氢铵混合溶液进行反应，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
用氨碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料方法

[发明专利]用氨-碳酸钠分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201510839428.X在审
发明人：刘维桥;魏成文;高峰;尚通明;周全法;何沁华 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨-碳酸钠分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨、碳酸钠与消解液反应，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
用氨碳酸钠分离回收低钴高锰废料方法

[发明专利]一种用氨-碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201710903756.0有效
发明人：刘维桥;何沁华;高峰;尚通明;周全法;魏成文 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨‑碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨‑碳酸氢铵混合溶液进行反应，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
碳酸氢铵低钴高锰钴和锰回收率钴氨络合物分离回收预处理碳酸锰沉淀回收利用混合溶液回收碳酸锰过滤

[发明专利]一种用氨-碳酸钠分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201710903425.7有效
发明人：刘维桥;魏成文;高峰;尚通明;周全法;何沁华 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨‑碳酸钠分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨、碳酸钠与消解液反应，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
低钴高锰碳酸钠钴和锰回收率钴氨络合物分离回收预处理碳酸锰沉淀回收利用回收碳酸锰消解液过滤

[发明专利]一种用氨-碳酸铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法-CN201710903720.2有效
发明人：刘维桥;何沁华;高峰;尚通明;周全法;魏成文 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用氨‑碳酸铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法，先对待处理的低钴高锰废料预处理，然后加入氨‑碳酸铵混合溶液，反应结束后，过滤，分别得到钴氨络合物溶液和碳酸锰沉淀，低钴高锰废料中锰以碳酸锰的形式回收；最后从钴氨络合物溶液中回收得到钴。本发明工艺简单，钴和锰的回收率都很高，钴的回收率可以高达95%以上，锰的回收率可以达到99%以上，高值化回收利用了有色金属资源。
低钴高锰碳酸铵钴和锰回收率钴氨络合物分离回收预处理碳酸锰沉淀回收利用混合溶液回收碳酸锰过滤

[发明专利]一种低成本高浸出率的高硫钴铜矿处理工艺-CN201710201559.4有效
发明人：俞建明;王伟东;阮远常;李国民;伊少林;白龙刚 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高硫钴铜矿的处理工艺。本发明的一种低成本高浸出率的高硫钴铜矿处理工艺主要包括沸腾焙烧、低酸浸出、浮选、高酸浸出、高铜萃取、低铜萃取等工序。本发明高硫钴铜矿沸腾焙烧后钴、铜的硫酸化率均＞85%，钴、铜浸出率均＞98%，浸出渣钴、铜品位＜0.15%、＜0.30%，焙烧过程为自热过程，不需要补充外部能源，能源成本低，且矿沸腾焙烧产生蒸汽可用于加热湿法浸出，高硫钴铜矿沸腾焙烧、浸出、浮选，除加少量浮选药剂外不需要其他辅料，辅料成本低，不会引入氯等有害元素造成设备的腐蚀、铜萃取剂的降解。
一种低成本浸出高硫钴铜矿处理工艺

[发明专利]一种高硫钴铜矿和硫铁矿联合处理方法-CN201710201558.X有效
发明人：俞建明;王伟东;阮远常;李国民 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高硫钴铜矿和硫铁矿的联合处理方法。本发明以高硫钴铜矿处理为主，以硫铁矿处理和生产硫酸为辅，所以经济效益不受硫铁矿原料、硫酸价格的制约。硫酸化沸腾焙烧的高硫钴铜矿硫品位低至8%，高硫钴铜矿沸腾焙烧烟气二氧化硫浓度低至0.5%也不影响制酸。高硫钴铜矿沸腾焙烧后钴、铜的硫酸化率均＞85%，焙烧过程均为自热过程，不需要补充外部能源，能源成本低，且高硫钴铜矿沸腾焙烧产生蒸汽可用于加热湿法浸出，硫铁矿沸腾焙烧产生蒸汽用于发电。本发明方法设备要求低、投资少、生产周期短、生产成本低，制酸经济效益不受原料、硫酸价格制约。
一种高硫钴铜矿硫铁矿联合处理方法

[发明专利]一种补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用-CN202110819976.1有效
发明人：肖彪彪 -专利权人：万向一二三股份公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明涉及锂离子电池领域，本发明公开了一种补钴型高镍低钴三元正极材料的制备方法及应用，将纳米级钴的化合物与高镍低钴三元正极材料搅拌混合后，于高温下烧结得到补钴型高镍低钴三元正极材料；所述高镍低钴三元正极材料为Sub>CoyMn1‑x‑y)O2，0.7≤x≤0.9，0y≤0.1；所述钴占:Sub>CoyMn1‑x‑y)O2的质量分数为0.1%～0.6%；所述补钴型高镍低钴三元正极材料为钴的化合物点状修饰于本发明中钴的表面点状修饰有效解决初始DCR和循环DCR增长的问题，进一步提高电池的循环性能和降低内阻，节约能耗和成本。
一种补钴型高镍低钴三元正极材料制备方法应用

[发明专利]一种制备高纯钴的方法及应用-CN202111439462.X在审
发明人：李迅;刘丽君 -专利权人：海朴精密材料(苏州)有限责任公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种制备高纯钴的方法及应用。所述方法包括：将钴盐与沉淀剂混合并进行沉淀、过滤，对所得滤液进行浓缩，得到高纯钴盐；而后对所述高纯钴盐进行还原，得到高纯钴；其中，所述沉淀剂选自硫化氢铵、硫化氢、氨气、氨水中的一种或多种。本发明可有效去除钴盐中的杂质，避免除杂过程中引入新杂质，所制备的钴的纯度高，铜，镍，铁含量低，具有优异的产品品质，同时该方法可操作性强，成本低，具有广阔的应用前景。
一种制备高纯方法应用

[发明专利]一种高镍低钴正极材料、其制备方法及应用-CN202210778088.4在审
发明人：陈志宇;吕菲;李红磊;吉长印;徐宁 -专利权人：天津巴莫科技有限责任公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种高镍低钴正极材料、其制备方法及应用。所述高镍低钴正极材料包括高镍低钴正极材料基体和包覆层，所述包覆层包覆在所述高镍低钴正极材料基体表面；所述高镍低钴正极材料基体的化学式为LiNixCo高镍低钴正极材料作为锂离子电池正极材料，可长时间抑制过渡金属从正极溶解，同时不会影响其动力学性能，能够明显提升电池的放电比容量、库伦效率和循环寿命。
一种高镍低钴正极材料制备方法应用

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